神马股份“质量提升百日攻坚行动”成效显著

擦亮“金字招牌”提升品牌效益

神马股份“质量提升百日攻坚行动”成效显著

产品质量提升是一场攻坚战，更是一场持久战。

“主导产品质量达到历史最佳、覆盖12家单位、涉及15 种产品、完成 57项目标值、实现54项检测方法共享、形成9项企业产品标准、生产过程得到全面优化、全员质量意识持续强化……”在刚刚结束的“质量提升百日攻坚”行动中，尼龙板块干部职工用辛勤的付出换来了满满的收获。

正本清源  质量为王

“神马”品牌是尼龙行业内的“金字招牌”，产品曾荣获全国科技进步奖、国家科技进步腾飞奖、中国名牌产品、中国驰名商标，工业丝帘子布被国家工信部评选制造业单项冠军产品，尼龙66盐和己二酸均为“省高新技术产品”。

近年来，随着工艺技术壁垒的破除，国内大批竞争者涌入尼龙行业，导致市场出现结构性产能过剩，将众多企业卷入无序的低价低质竞争中，神马股份的先发优势被逐渐削弱，质量优势难以充分发挥，主导产品的盈利能力也随之下降。

面对严峻的形势，神马股份正本清源，将产品质量视为企业的生命线，决心以质量铸造品牌，用产品赢得市场，擦亮这块“金字招牌”。8月19日，“尼龙板块质量提升百日攻坚行动启动会”召开，制定《尼龙板块“质量提升百日攻坚行动”方案》，神马股份开始大力实施产品质量提升、质量管理体系提升和质量改进活动。

优化体系 重塑标准

神马股份以顶层设计作为行动总抓手，从工业丝、帘子布、切片等主导产品切入，按照产品大类将主要质量指标分解细化，督促各生产单位根据产品质量现状及对应的攻坚目标，制定详细的行动方案，同时对现有的质量体系进行优化整合，对产品标准进行升级重塑。短时间内先后编制完善了《浸胶设备检修操作规程》《有光高速纺PO249F质量指标异常及对策》等一系列工艺、设备技术规程和标准化文件，针对己二胺、尼龙66盐溶液、尼龙66切片等7种产品重新修订远高于国家标准、行业标准的企业标准，新增1,6-己二醇、工业用己内酰胺企业标准2项。

为及时掌握“质量提升百日攻坚行动”进展情况，由神马股份技术中心牵头，每周组织尼龙板块各生产单位召开质量提升专题会，汇总影响质量提升的问题，制定针对性的解决措施。神马股份还进一步强化生产、销售单位主要负责人产品质量安全责任，规范质量安全管理人员行为，及时防范化解产品质量安全风险隐患，提升质量安全监管效能。为此，神马股份还专门制定了相应的考核办法，奖励本次质量改进、提升效果显著的个人及单位，同时对落实不力的单位给予了相应处罚。

同频共振 抱团发力

尼龙板块各单位的生产高度关联，上游企业的质量波动会对下游企业造成严重影响。为了避免出现各自为政的局面，神马股份在板块内上下游企业之间引入质量评价体系，进一步强化内部审核，启动产业链内部客户投诉机制，畅通上下游企业之间质量信息沟通渠道，推动产业链上下游的互相监督，有效促进了全产业链产品质量整体提升。

质量检测是保障产品质量的重要环节。以往尼龙板块各单位针对相同产品指标的检测标准不统一，检测手段不一致，检测结果不互认，不仅增加了检测成本，而且影响产品的质量稳定。

神马股份牵头在尼龙板块内建立起全产业链质量检测共享平台，统一测试方法和检测标准，组织上下游产业链进行原料、半成品、成品及包装等测试方法及检测标准的统一方法研讨。先后在己二胺、己二酸、尼龙66盐、己内酰胺、尼龙66切片等产品上实现了54项检测方法的共享，并逐步统一了检测标准，实现了上下游产品检测结果共享、产品互认，用检验结果的唯一性保证了产品质量稳定提升。

固化成果 继续前行

11月30日，尼龙板块“质量提升百日攻坚行动”总结暨持续优化提升启动大会如期召开，全面总结取得的成绩，安排下一步质量持续优化提升相关工作。

100天来，在神马股份的统一协调部署下，尼龙板块各单位全面开展质量管理提升行动，通过体系优化、标准重塑、技术创新等举措，主导产品质量达到历史最佳，生产过程得到全面优化，全员质量意识持续增强，在全面提升产品质量和经营管理水平方面取得了显著成效，为加快创建世界一流注入了强劲动力。

“百日攻坚行动的结束绝不是质量提升的终点，下一步我们要在原材料把控、过程管理、质量检测、装备升级等方面持续发力，对标行业头部企业，瞄准中高端市场，全流程、常态化开展精益质量管理，推动产品质量再提升，以强有力的产品力持续提升企业的竞争力。”集团副总工程师、神马股份总经理仵晓说。

据了解，神马股份将逐步加大装备升级方面的投入，通过设备的更新迭代，驱动产品质量的跃迁。同时会加快智能化运营平台的建设，进一步拓展质量信息共享范围，用好质量管理工具，从预防潜在问题、实时监控生产过程、确保检测数据准确等方面，全面掌握产品质量信息，建立健全质量长效管控机制，确保产品质量持续提升。