日前，神马博列麦公司销往韩国的20吨产品顺利交付到客户手中。今年以来，在多重不利因素的影响下，该公司逆势而行、主动作为，前11个月生产气囊丝12814吨，实现利润3388万元，提前完成年度目标任务。

今年以来，该公司以质量效益为中心，聚焦生产工艺提升、产品质量管理、重点项目建设、创新创效等工作，坚持高端化发展定位，全力打造精品气囊丝，增加气囊丝品牌附加值，全线设备一直保持满负荷开车状态，实现了生产经营形势持续向好。

前6个月，该公司不断梳理作业流程，优化工艺参数，使之更适合生产需要，为提升现有产品质量提供了技术保证。同时，该公司还对原辅材料标准、进厂物资检验流程、生产系统检验规程等进行优化，提高了生产稳定性，生产效率稳步提升。

在产品质量管理方面，该公司强化产品得率管控，每月统计分析各区段的毛丝得率，做到产品质量心中有数，发现问题积极协调沟通，必要时邀请专家提供技术指导。

其中，该公司持续强化产品的黄度管控，效果显著。尼龙66切片的颜色与在自然环境中的存放时间有很强相关性，如果相关供货企业的产能与该公司产能不匹配，会导致该公司大料仓存料量出现波动，进而影响产品黄度。对此，该公司不仅要求相关部门积极与物流部门对接，保证供货量稳定和大料仓存料量稳定，还建立黄度标准，每天监测中间产品、成品的黄度，发现问题及时评审处理。

据了解，为强化尼龙66产业链，扩大气囊丝产能，该公司于今年1月立项7000吨/年安全气囊丝填平补齐项目。该项目分两期建设，一期产能4000吨/年，于今年5月初开始建设，于9月29日建成投料生产。

同时，该公司还对老式空压机进行变频分离改造，搭建公司公用工程智能化平台，以最低成本完成智能化建设，保证了公司产品生产的持续稳定。

今年以来，该公司不断加大创新创效力度，共立项科技创新项目11项。其中，降低气囊丝毛丝关键技术和锦纶66气囊丝螺杆工艺稳定性研究等项目已在生产线上开展多次试验；对螺杆加热区温度进行工艺试验项目成功推进，确保了螺杆稳定运行。

“今年，我们多次组织人员改进生产隔板及木托盘的制作方式，有效降低了生产成本，提升了公司利润率。”该公司相关负责人说。目前，改进木托盘及隔板已经全部在日本客户产品包装上投入使用，效果良好。

值得一提的是，在新产品开发方面，该公司今年根据客户需求，成功为天津一家客户开发了一种专用气囊缝纫线，并供货6.5吨。此举为该公司以新产品赢客户，确保产品销售工作持续向好注入了新动力。